一種用于磁粉探傷缺陷顯示新方法缺陷顯示板

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發(fā)布日期：2021-12-02 13:19
導(dǎo)讀
目前磁力探傷基本上都使用干磁粉或磁懸液顯示缺陷。美國的一份專利技術(shù)介紹了一種磁橡膠中加入磁粉的技術(shù)，但硫化處理時(shí)間很長，成本很高，且只能一次使用，工藝也較復(fù)雜。另外一些磁性涂料顯示方法都因使用復(fù)雜，沒有得到推廣。
缺陷顯示板是一種新的磁粉檢測(cè)探傷顯示器件，可以代替磁粉和磁懸液，靈敏度高于干磁粉，接近磁懸液，A型試塊(15/50)可清晰顯示。
圖片
（圖片與本文無關(guān)，來源網(wǎng)絡(luò)）
缺陷顯示板原理
將200目鐵粉和白色懸浮液混合在一起，然后粉碎成0.05mm的顆粒，每個(gè)顆粒外面都有一種膠膜，將膠粒壓制成0.5mm厚的膠狀材料，兩面覆蓋一層塑料膜，其中一層塑料膜涂有雙面不干膠，能使顯示板緊密地粘在工件上。
顯示板寬度為0.5m，長度不限，厚度為0.6mm(可根據(jù)靈敏度要求增減)。
因?yàn)榇艖乙好芊庠谥睆綖?.05mm的膠粒內(nèi)，一個(gè)膠粒破碎后不影響其它膠粒，所以顯示板可以像布一樣任意裁剪，而大量的液體不會(huì)泄漏出來，只有剪刀裁的一小部分破碎。
顯示板由無數(shù)個(gè)小膠粒單元組成，膠粒與膠粒之間靠粉性和兩面塑料膜固定，所以顯示板像布一樣柔軟。顯示板顯示缺陷的原理是磁性微粒中的磁懸液在受到磁力時(shí)，內(nèi)部鐵粉便懸浮到上面，顯示板的正面出現(xiàn)黑色磁痕,其形狀大小與缺陷形狀大小一樣，反面為白色，當(dāng)沒有磁力時(shí)，因鐵粉的比重和白色液體的比重相同，以及利用液體的表面張力原理，黑色鐵粉永遠(yuǎn)停留在某個(gè)位置。
使用時(shí)可將顯示板粘在工件上，再用直流電流、交流電流或脈沖電流等給工件施加磁場(chǎng)，方法有給工件直接通電、給工件兩端加磁、用電纜繞在工件上以及用小型磁箱探頭給工件加磁。
當(dāng)工件有缺陷時(shí)，必然產(chǎn)生漏磁場(chǎng)，漏磁場(chǎng)的磁力吸引顯示板微粒中的鐵粉，使它形成一條明顯的黑色磁痕，直接用眼睛觀察其大小和形態(tài)，就可確定缺陷的形狀和大小。

顯示板的特點(diǎn)
1）顯示板有固定的形狀，可粘到工件的任何部位(如容器的立面等)，用干磁粉很難撒上去。
2）如沒有外部磁場(chǎng)的干擾，顯示板顯示的缺陷破痕可以永遠(yuǎn)保存。
3）因?yàn)榇艖乙涸谀z粒的內(nèi)部，所以探傷時(shí)不會(huì)污染工件，探傷完工件不用清洗。
4）顯示板可多次重復(fù)使用，使用次數(shù)可達(dá)幾千次，所以探傷成本很低。
5）探傷效率高，對(duì)某些工件可將顯示板一次全粘滿，施加磁場(chǎng)后，整個(gè)工件的缺陷全部顯示出來。
6）顯示板像布一樣柔軟，可粘到任何形狀的工件上，并可任意裁剪，使用方便。
7）最重要的是顯示板探傷靈敏度很高，A型試片可清晰顯示。
8）各種磁力探傷裝置(如直流和脈沖電流等，固定式和便攜式磁粉探傷機(jī))都可以使用顯示板。
應(yīng)用的環(huán)境
3.1 管道探傷
可將顯示板包在已安裝好的管道彎頭上(圖1)，然后將電纜探頭繞在管道上，再通電流施加磁場(chǎng)，有缺陷則顯示板上出現(xiàn)磁痕。
如果加低頻電流或直流電流，能發(fā)現(xiàn)距表面6nm深的缺陷，如果將管道焊縫余高打磨平，很容易發(fā)現(xiàn)未焊透和未熔合。
圖片
（圖 1）
3.2 汽輪機(jī)大軸中心孔探傷
目前汽輪機(jī)大軸中心孔一般采用超聲波探傷，但在內(nèi)表層檢測(cè)效果不理想，且技術(shù)復(fù)雜，用顯示板可解決這一難題。
可將顯示板置入中心孔內(nèi)表面，然后將電纜穿入中心孔，通低頻電流或直流，顯示板取出后觀察結(jié)果。有缺陷便在顯示板上出現(xiàn)磁痕。
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