如何做好好試塊GBP-01五點(diǎn)試片的維護(hù)與使用

來源：領(lǐng)翼NDT商城
發(fā)布日期：2023-04-21 16:25
眾所周知航空滲透檢測中PSM-5五點(diǎn)試塊在進(jìn)行滲透檢測前時，若試塊表面預(yù)清洗不徹底，試塊表面在干燥后，將殘留的異物在干燥五點(diǎn)試塊表面，造成試塊在滲透檢測的清洗過程中滲透液難以去除。

那么在GBP-01五點(diǎn)試片使用檢測中可能會碰到如下問題：

1.試塊顯示的點(diǎn)數(shù)與基準(zhǔn)相片顯示的不一致，比基準(zhǔn)相片顯示的點(diǎn)少。
2.試塊E點(diǎn)顯示出來的缺陷熒光亮度很小，難以辨識，與基準(zhǔn)的相差較大。
3.試塊的熒光背景過深，去除性檢測不合格。



GBP-01五點(diǎn)試片無法顯示上述E點(diǎn)的可能原因如下：

1. 有異物（如水、溶液、前一次滲透劑的殘留物等），在試塊的人為缺陷中，影響滲透劑的完全滲透。這些異物來自：系統(tǒng)檢查后殘留的滲透液未徹底清洗。系統(tǒng)檢查前，PSM-5試塊未完全干燥，人工缺陷中的水或酒精/丙酮混合物未完全去除。

2. 清洗試塊的時間較長，導(dǎo)致人工缺陷中的滲透劑被沖走，通過調(diào)整清洗時間和清洗方法，防止試塊過洗。適當(dāng)增加成像時間，使缺陷中的滲透液能充分滲入試塊表面，以提高試塊缺陷顯示的亮度，便于識別和觀察。

GBP-01五點(diǎn)試片熒光背景太暗的原因：

1.在對試塊進(jìn)行滲透試驗之前，未對試塊表面進(jìn)行徹底清洗。在試塊干燥過程中，殘余異物被干燥在試塊表面，這使得在試塊清洗過程中很難去除滲透劑。

2. 操作過程中，多余的滲透劑沒有徹底清洗干凈，一些殘留的滲透劑殘留在試塊表面。用風(fēng)對零件進(jìn)行多道干燥時，會將殘留的滲透劑吹走，造成試塊背景不合格。

對于GBP-01五點(diǎn)試片E點(diǎn)不顯示或去除不好，有以下改進(jìn)方法：

1. 改進(jìn)試件的預(yù)處理，對試件浸潤前的干燥條件進(jìn)行重新排序。干燥溫度為60度，時間為20分鐘。確保試塊完全干燥，并清除人工缺陷中殘留的水或酒精和丙酮。 

2. 設(shè)計一種新的后清洗方法，改變試塊后處理中的清洗方法，采用新型超聲波清洗設(shè)備，將以往直接水洗改為（溶劑+超聲波清洗，時間20分鐘），確保試塊完全清洗干凈后，浸泡在干凈的丙酮+酒精混合溶劑中，并定期更換浸泡液。（建議1到2個月?lián)Q一次）。

3. 通過多次試驗，驗證了空氣干燥方法不合格會造成試件吹脹。通過調(diào)節(jié)空氣干燥方法和時間，空氣壓力控制在0.017 M Pa。清洗后的試塊需干燥，以防止缺陷中的滲透劑回滲表面，避免因風(fēng)吹干。并在零件進(jìn)入烘箱烘干前，盡量將表面的積水擦干，以免留下水漬。 

4. 調(diào)整成像時間，由原來的15分鐘延長至30分鐘，使缺陷中的滲透劑能盡可能多地滲出試件表面。

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